Dëse Schmiedering enthält Schmiede wéi den Zentralring, Fanring, klenge Dichtungsring, a Waassertank Kompressiounsring vum Kraaftstatioun Turbinegenerator, awer ass net gëeegent fir net-magnetesch Réngschmieden.
Fabrikatiounsprozess:
1 Schmelzen
1.1. De Stol, dee fir Schmieden benotzt gëtt, soll an engem alkalesche elektreschen Uewen geschmollt ginn. Mat der Zoustëmmung vum Keefer kënnen aner Schmelzmethoden wéi Elektro-Schlag-Remelting (ESR) och benotzt ginn.
1.2. Fir Schmiede vu Grad 4 oder méi héich a Grad 3 Schmiede mat enger Wanddicke vu méi wéi 63,5 mm, sollt de geschmollte Stahl benotzt ginn Vakuumbehandlung oder raffinéiert duerch aner Methoden fir schiedlech Gase ze läschen, besonnesch Waasserstoff.
2 Schmieden
2.1. All Stahlingot soll genuch Schneidegeld hunn fir d'Schmiedequalitéit ze garantéieren.
2.2. Schmiede sollten op Schmiedepressen, Schmiedehammer oder Walzwierker mat genuch Kapazitéit geformt ginn fir voll Schmieden vum ganze Querschnitt vum Metall ze garantéieren an ze garantéieren datt all Sektioun genuch Schmiedeverhältnis huet.
3 Hëtzt Behandlung
3.1. Nodeems d'Schmieden ofgeschloss ass, sollten d'Schmieden direkt un d'Virheizung behandelt ginn, wat annealing oder normaliséiere kann.
3.2. D'Performance Hëtzt Behandlung ass quenching an tempering (16Mn kann normalizing an tempering benotzen). D'Finale Temperéierungstemperatur vun de Schmieden sollt net manner wéi 560 ℃ sinn.
4 Chemesch Zesummesetzung
4.1. Chemesch Zesummesetzungsanalyse soll op all Charge vu geschmollte Stol ausgefouert ginn, an d'Analyseresultater solle mat relevante Standarden entspriechen.
4.2. Analyse vun der chemescher Zesummesetzung vum fäerdege Produkt soll op all Schmied duerchgefouert ginn, an d'Analyseresultater solle mat relevante Standarden entspriechen. 4.3. Wann Vakuum Decarburizing, soll de Silizium Inhalt net méi wéi 0,10%. 4.4. Fir Grad 3 Ring Schmieden mat enger Wanddicke vu méi wéi 63,5 mm, sollten Materialien mat engem Nickelgehalt méi wéi 0,85% ausgewielt ginn.
5 Mechanesch Eegeschafte
5.1. Déi tangential mechanesch Eegeschafte vun de Schmiede solle mat den zoustännegen Normen entspriechen.
6 Net-zerstéierend Testen
6.1. D'Schmiede sollten keng Rëss, Narben, Falten, Schrumpflächer oder aner onerlaabt Mängel hunn.
6.2. No Präzisiounsbearbeitung sollten all Flächen magnetesch Partikelinspektioun ënnerhuelen. D'Längt vun der Magnéitsträifen däerf net méi wéi 2 mm sinn.
6.3. No der Leeschtung Wärmebehandlung sollten d'Schmieden Ultraschallprüfung maachen. Den initialen Empfindlechkeet gläichwäertegen Duerchmiesser soll φ2 mm sinn, an den eenzegen Defekt sollt den gläichwäertegen Duerchmiesser φ4mm net iwwerschreiden. Fir eenzel Mängel tëscht gläichwäerteg Duerchmiesser vun φ2mm ~ ¢4mm, et soll net méi wéi siwen Mängel ginn, mä d'Distanz tëscht all zwee ugrenzend Mängel soll méi grouss wéi fënnef Mol de gréissere Defekt Duerchmiesser, an den Attenuatioun Wäert duerch Mängel verursaacht soll net ginn. méi wéi 6 dB. Mängel, déi déi uewe genannte Standarden iwwerschreiden, sollen dem Client gemellt ginn, a béid Parteie solle sech iwwer d'Handhabung konsultéieren.
Post Zäit: Nov-09-2023
